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Il rilascio di PET è sicuro?

Il rilascio di PET è sicuro?

2024-05-10

Visualizzazione della sicurezza della pellicola di rilascio di PET

Le pellicole di rilascio di PET (polietilene tereftalato) sono generalmente considerate sicure per le loro applicazioni industriali e commerciali.casi di utilizzo specifici,additivi/rivestimenti, econdizioni ambientaliQui di seguito è riportata una sintetica ripartizione:


1. Sicurezza dei materiali del PET

  • Materiale di base non tossico: il PET è chimicamente inerte in condizioni normali ed è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari (ad es. nelle bottiglie d'acqua) conFDA- eAutorizzazioni UE per il contatto con gli alimenti.

  • Nessuna lixiviazione dannosa: A temperatura ambiente, il PET non rilascia sostanze chimiche tossiche come il BPA o gli ftalati (a differenza del PVC o del policarbonato).


2Considerazioni chiave di sicurezza

a) Additivi e rivestimenti

La maggior parte dei film in uscita includono unrivestimento in siliconeLa sicurezza dipende da:

  • Conformità dei rivestimenti: I silici sono generalmente sicuri, ma assicurano che i rivestimenti rispettino le normative (ad esempio, FDA 21 CFR o EU 10/2011 per il contatto con gli alimenti).

  • Applicazioni specializzate: Per usi medici/elettronici, verificare la biocompatibilità (ISO 10993) o gli additivi ignifughi (ad esempio, certificazioni prive di alogeni).

b) Resistenza alle temperature

  • Distanza di sicurezza: Le pellicole in PET resistono in genere a -60°C a 150°C.

  • Rischi legati alle alte temperatureAl di sopra di 200 °C, il PET può degradarsi, rilasciando tracce di acetaldeide o altri sostanze volatili.

c) Uso alimentare e medico

  • Contatto diretto con il cibo: Utilizzare solo pellicole in PET espressamente certificate comedi qualità alimentare(ad esempio, FDA-conforme con test di migrazione).

  • Dispositivi medici: richiede test di biocompatibilità di classe VI USP o ISO 10993.


3. Sicurezza ambientale e manipolazione

  • Riciclaggio: Il PET è riciclabile, ma i rivestimenti in silicone possono complicare il riciclo.

  • Dispositivi: L'incenerimento a basse temperature può rilasciare CO2 e acqua (non tossica), ma la combustione incompleta genera particelle.

  • Sicurezza sul luogo di lavoro: Il taglio/elaborazione di pellicole in PET può produrre microplastiche: utilizzare una ventilazione adeguata e EPI.


4. Certificazioni regolamentari

Verificare sempre il rispetto delle norme pertinenti:

  • Sicurezza alimentareIl prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento appropriato.

  • Sicurezza industriale: REACH, RoHS (sostanze pericolose soggette a restrizioni).

  • Medicina: ISO 10993, USP classe VI.


Conclusioni

La pellicola di rilascio in PET èsicuro per la maggior parte delle applicazioniPer usi critici come imballaggi alimentari, dispositivi medici o ambienti ad alta temperatura:

  1. Confermare la conformità alle certificazioni specifiche del settore.

  2. Evitate temperature estreme.

  3. Date la priorità ai film etichettati come "di qualità alimentare" o "di qualità medica", se applicabile.

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2024-05-10

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Le pellicole di rilascio di PET (polietilene tereftalato) sono generalmente considerate sicure per le loro applicazioni industriali e commerciali.casi di utilizzo specifici,additivi/rivestimenti, econdizioni ambientaliQui di seguito è riportata una sintetica ripartizione:


1. Sicurezza dei materiali del PET

  • Materiale di base non tossico: il PET è chimicamente inerte in condizioni normali ed è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari (ad es. nelle bottiglie d'acqua) conFDA- eAutorizzazioni UE per il contatto con gli alimenti.

  • Nessuna lixiviazione dannosa: A temperatura ambiente, il PET non rilascia sostanze chimiche tossiche come il BPA o gli ftalati (a differenza del PVC o del policarbonato).


2Considerazioni chiave di sicurezza

a) Additivi e rivestimenti

La maggior parte dei film in uscita includono unrivestimento in siliconeLa sicurezza dipende da:

  • Conformità dei rivestimenti: I silici sono generalmente sicuri, ma assicurano che i rivestimenti rispettino le normative (ad esempio, FDA 21 CFR o EU 10/2011 per il contatto con gli alimenti).

  • Applicazioni specializzate: Per usi medici/elettronici, verificare la biocompatibilità (ISO 10993) o gli additivi ignifughi (ad esempio, certificazioni prive di alogeni).

b) Resistenza alle temperature

  • Distanza di sicurezza: Le pellicole in PET resistono in genere a -60°C a 150°C.

  • Rischi legati alle alte temperatureAl di sopra di 200 °C, il PET può degradarsi, rilasciando tracce di acetaldeide o altri sostanze volatili.

c) Uso alimentare e medico

  • Contatto diretto con il cibo: Utilizzare solo pellicole in PET espressamente certificate comedi qualità alimentare(ad esempio, FDA-conforme con test di migrazione).

  • Dispositivi medici: richiede test di biocompatibilità di classe VI USP o ISO 10993.


3. Sicurezza ambientale e manipolazione

  • Riciclaggio: Il PET è riciclabile, ma i rivestimenti in silicone possono complicare il riciclo.

  • Dispositivi: L'incenerimento a basse temperature può rilasciare CO2 e acqua (non tossica), ma la combustione incompleta genera particelle.

  • Sicurezza sul luogo di lavoro: Il taglio/elaborazione di pellicole in PET può produrre microplastiche: utilizzare una ventilazione adeguata e EPI.


4. Certificazioni regolamentari

Verificare sempre il rispetto delle norme pertinenti:

  • Sicurezza alimentareIl prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento appropriato.

  • Sicurezza industriale: REACH, RoHS (sostanze pericolose soggette a restrizioni).

  • Medicina: ISO 10993, USP classe VI.


Conclusioni

La pellicola di rilascio in PET èsicuro per la maggior parte delle applicazioniPer usi critici come imballaggi alimentari, dispositivi medici o ambienti ad alta temperatura:

  1. Confermare la conformità alle certificazioni specifiche del settore.

  2. Evitate temperature estreme.

  3. Date la priorità ai film etichettati come "di qualità alimentare" o "di qualità medica", se applicabile.